化学工业是一门古老的工业，包括：食品与饮料、造纸、制药、石油化工、硅酸盐等等，与整个工业相辅相成，它既是民生必需品的生产者，也是其他工业的上游原料和材料的供应者，在经济发展中起基础和支柱作用。

　　在化工生产过程中，有许多加热和制冷过程，使用许多热力设备。板式换热器在化工行业的应用范围非常广泛。选拔过程中的独特性是什么？

　　长期以来，板式换热器润滑和传热的份额很大，一般介质中没有腐蚀，所以不用担心板式换热器的板腐蚀和橡胶垫片的膨胀老化。但化学板式换热器使用的介质除水外，大部分都是贫液和富液、氢氧化钠、硫酸等化学介质，容易导致板式换热器腐蚀和橡胶垫片膨胀老化。因此，在选型的整个过程中，始终要注意板材和橡胶垫片的材料是否适合其介质，密封橡胶垫片材料的选择尤为重要。

　　板式换热器橡胶垫片的材料选择

　　大多数人都知道橡胶密封垫常用的材料有三元乙丙橡胶、丁腈橡胶等。

　　NBR:使用温度为-15 ~ 130。适用于各种矿物油、润滑油、动植物油、热水、盐水等。

　　氢化丁腈橡胶HNBR:使用温度-15 ~ 160，适用于流体介质高温水、原油、含硫油品及有机硫化合物、部分导热油、新型制冷剂R134a及臭氧环境。

　　工业生产过程中的介质是复杂的，特别是混有各种化学物质的流体介质，在一定的温度和压力条件下会发生化学反应，生成新的物质。

　　当缺乏在混合介质中使用橡胶密封垫的经验时，应提前将密封垫浸入，将橡胶密封垫浸入介质中测量其膨胀、硬度和化学腐蚀敏感性。根据ISO  15547-1-2005附录A的建议，试验使用的垫片材料在垫片使用温度下至大厚度为8毫米，至短试验时间为15天。判断橡胶密封垫是否适用于该介质的标准：橡胶密封垫材料硬度变化不超过10IRHD，体积变化不超过15%。

　　但由于橡胶垫片市场需求激烈，加之今年合成橡胶、炭黑等原材料价格不断上涨，部分垫片厂商为了更好的生存并未调整价格，所以对垫片成分和工艺性能的严格要求才能保证它们能够满足化工用板式换热器的工况和使用规定。

　　这些都是我们在选择化工用板式换热器时要特别注意的地方。我们一定要科学选择，保证后续板式换热器设备的正常使用！