冶金、矿山、石油、化工、医药、食品、航运、供热等部门都需要板式换热器。目前，板式换热器已广泛应用于各行各业，其主要功能有加热、冷却、蒸发、杀菌消毒等。用于集中供热领域，主要功能是加热生活用水和锅炉区域供热。目前整个市场上销售的换热器类型各不相同，不同类型对应的性能特点也不同。

　　那么，在选择换热器时，主要的选择点是什么？这是许多人关心的问题。相应的选择控制参数主要有换热器材质、工作压力、设计温度等。选择换热器时，考虑系数时，应要求较小的系数。两个流体传热面两侧的传热系数应相等或相近，以有效提高传热系数。含泥沙和污垢的流体在进入热交换器之前应进行过滤。同时，在选择时，应控制温差小、流体界面侧的流水大小，并满足相应的压力要求。在定义了相关的选择点之后，还需要定义施工安装点。安装时，热交换器不应变形，紧固件不应松动或机械损坏。吊装设备时，吊绳不得挂在连接管上。并且在换热器周围，要留有足够的空间以备日后维护。此外，定义相应的控制参数也是首要考虑因素。相关参数主要是单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热能力等。

　　同时，为了充分发挥换热器的相关效率，还应了解其相关特性。对应的特点是对应的传热系数比较高。当然，波纹板的倒置方式各不相同，这将形成更复杂的通道。当流体在波纹板之间的通道中流动时，会呈现旋转的三维流动，然后在较低的雷诺数下会产生相应的湍流。因此，相应的传热系统相对较高，通常被认为是管壳式的三倍左右。对应的对流平均温差较大，末端温差相对较小。在管壳式换热器中，两种流体主要在管侧和壳侧流动。一般来说是横流，对数平均温差修正系数小。占地面积相对较小，主要是板式换热器结构更紧凑，单位体积换热面积是管壳式的5倍。正因为如此，这种类型的热交换器占据的面积是壳管式热交换器的五分之一，以实现相同的热交换量。

       此外，相应的重量很轻，板厚度只有0.8毫米，通常只有壳体重量的五分之一。相应的价格较低，使用相同的材料，在相同的换热面积下，板式换热器价格比管子外壳低40%。而且制作的时候比较方便，在日常使用过程中更容易清洗。